污水站污泥脱水间废气基本情况 污水站污泥脱水间是将污水处理过程中产生污泥脱除水分,经脱水后,污泥的含水率降低到55%~80%。主要的污泥脱水方法有自然干化法、造粒脱水法、机械脱水法。 在污泥脱水的过程中(或临时堆放场),污泥中的污染成分大量挥发,使污泥脱水间的臭气浓度较高。污水站污泥脱水间废气中污染物成分复杂,包含**及无机污染物,污染物既包括原水中带来的挥发性物料,也包括处理过程中释放出的恶臭s化物(如H2S、s醇等)、及其他挥发性**物。脱水间废气相对湿度较大,温度常温,压力常压。具体成分名称见下表。 污泥脱水间废气成分 序号 分子式 名称 强度变化 恶臭类型 1 NH3 冬季、雨季较高 尿臭味,带刺激性 2 C3H9N 冬季、雨季较高 尿臭味,带刺激性 3 CH3SH 甲s醇 雨季、夏季较高 洋葱腐烂臭味 4 (C2H5)2S 变化不大 蒜臭带刺激性 5 (CH3)2S 变化不大 甘蓝菜腐烂臭味 6 H2S 变化不大 臭鸡蛋味 其中,H2S和NH3的浓度较高,分别为0.20~22.00mg/m3和0.1~0.5mg/m3。臭气浓度为8000(无量纲)。 处理工艺 针对废气中复杂的污染物质及其特性,结合公司的工程案例经验,污水站污泥脱水间废气处理工艺为“水膜除水(预处理)+低温等离子体裂解氧化(主处理)+深度氧化(后处理)”。 主要流程如下: (1)首先,废气进入高效水膜除水器(**产品)进行除水,主要作用为将废气中的雾状水(20μm以上)进行去除。 (2)预处理后的废气进入等离子体氧化裂解设备(**产品),通过等离子体设备产生的高能电子的直接轰击将污染物降解,高能电子能量远****污染物的键能,从而将**污染物结合键打断,对污染物完成裂解过程,裂解产物与空气中的氧及产生的氧离子等结合为稳定的、无污染的化合物,如CO2、H2O及少量的其他小分子物质,对臭气浓度的去除达到90%以上。 (3)最后废气进入深度氧化塔(**产品),气体在等离子体反应器中停留时间较短(小于0.1秒),生成的碎片粒子与自由基、活性氧等自由基来不及反应,因此,在等离子体反应器后面配套深度氧化塔单元,使碎片粒子和活性氧、自由基充分反应,以达到彻底消除污染物和臭氧的目的。 低温等离子体裂解氧化设备 双介质阻挡放电低温等离子体裂解氧化设备是由派力迪-复旦大学污染控制工程研究中心自主研制开发的具有独立自主知识产权的新一代异味气体**处理设备。设备具有处理效果好、运行费用低、耐冲击负荷能力强、运行稳定可靠、即开即用、即关即停等优点。 低温等离子体氧化反应器为方形一体化设备,反应管、电源、放电盘、高压驱动、控制系统等均装配在一体化设备壳体内。 为保证设备运行安全,在进入等离子设备前,采用可燃气检测仪对废气进行实时分析,保证进入等离子体的废气在爆炸下限以下,若**爆炸下限,通过联锁自动停止等离子体等设备的工作。同时采取阻火器、泄压口、在线雾化技术等一系列联锁措施防止安全事故的发生。等离子体设备根据实际情况对放电管进行在线清洗。 设备使用环境:室内,环境温度:0℃~40℃,环境湿度:20%~80%,环境含尘量:小于0.2 mg/m3。 低温等离子体处理废气的主要原理:废气中的污染物分子、水分子、氧气分子等在高能电子的直接轰击下,使其分子键断裂,转变为CO2、H2O、N2、OH-,O,O3及小分子物质。由于污染物质的分子较大,较易成为靶分子基团,该过程中大量的污染物分子被分解。高能电子的直接轰击在等离子反应整个过程中,起到了99%以上的作用,副反应是新生态氧、臭氧及等部分小分子高能活性基团,一系列的复杂的物理化学反应,完成深度氧化,使之彻底分解、裂解,较终转化为CO2、H2O、N2等无害化物质,该过程在整个反应过程中约占1%。 工艺特点: 结构简单,占地面积小。 运转安全,避免了易燃、易爆事件的发生。 反应速度快,处理效果好,废气停留时间短。 启动、停止十分快速,即开即用,不受废气量波动的影响。 反应过程只用电和自来水,运行费用低。